Поршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (тип системы управления)
Поршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (тип системы управления) – это надежный насос-дозатор с встроенной системой управления через аналоговые выходы или контакты. Он допускает настройку производительности с шагом 0,2 %. Для него предлагается множество вариантов приводов и фланцев.
Поршневой насос-дозатор Sigma – выносливый, мощный и умный.
Поршневой насос-дозатор Sigma/ 2 (тип системы управления) (SCKa) – это насос-дозатор, допускающий точную настройку производительности вручную или с помощью опционального электрического исполнительного или регулируемого привода с шагом 0,2 %. Встроенная система управления позволяет быстро и надежно выполнить настройку с учетом изменяющихся задач дозирования.
Ваши преимущества
Технологическая безопасность:
- Погрешность дозирования при заданных условиях и корректной установке не превышает ±1 % при длине хода от 10 до 100 %
Гибкая адаптация к процессу:
- Встроенная система управления позволяет быстро и надежно выполнить настройку с учетом изменяющихся задач дозирования
- По запросу возможно изготовление нестандартных вариантов
Технические детали
- Длина хода: 15 мм
- Диапазон регулировки длины хода: 0 – 100%
- Регулировка длины хода: вручную, с помощью самофиксирующейся поворотной ручки с шагом 0,2% (опционально: с помощью электрического исполнительного или регулируемого привода)
- Погрешность дозирования при заданных условиях и корректной установке не превышает ±1 % при длине хода от 10 до 100 %
- Контактирующие со средой материалы: Нержавеющая сталь 1.4571/1.4404, другие материалы по запросу
- Мощный поршень из оксидной керамики
- Встроенная система управления через аналоговые выходы или контакты
- Электропитание: 1 pH, 100 – 230 В ±10 %, 240 В ±6 %, 50/60 Гц (220 Вт)
- Степень защиты IP 55
- Корпус из усиленной стекловолокном пластмассы с повышенной стойкостью к действию химических продуктов
- Для всех поршневых насосов-дозаторов из соображений безопасности при установке необходимо предусмотреть подходящие перепускные устройства
Тип | Производительность при максимальном противодавлении | С двигателем 1800 об/мин при эксплуатации с частотой 60 Гц | Высота всасывания | Допустимое давление на входе, сторона всасывания | Место присоединения сторона всасывания/нагнетания | Вес устройства с упаковкой | Поршень Ø | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Производительность при максимальном противодавлении | Макс. частота хода | ||||||||||
бар | мл/ход | psi | л/ч | gph (US) | Ходы/мин | м водяного столба | бар | Rp | кг | мм | |
32002 | 320 | 0,46 | 4.641 | 2,3 | 0,61 | 84 | 5,0 | 160 | 1/4 | 24 | 8 |
23004 | 230 | 0,52 | 3.336 | 4,8 | 1,27 | 154 | 5,0 | 115 | 1/4 | 24 | 8 |
10006 | 100 | 0,55 | 1.450 | 7,6 | 2,01 | 233 | 5,0 | 50 | 1/4 | 24 | 8 |
14006 | 140 | 1,42 | 2.031 | 7,1 | 1,88 | 84 | 4,0 | 70 | 1/4 | 24 | 12 |
10011 | 100 | 1,43 | 1.450 | 13,1 | 3,46 | 153 | 4,0 | 50 | 1/4 | 24 | 12 |
05016 | 50 | 1,43 | 725 | 20,0 | 5,28 | 233 | 4,0 | 25 | 1/4 | 24 | 12 |
07012 | 70 | 2,90 | 1.015 | 14,8 | 3,91 | 85 | 4,0 | 35 | 1/4 | 24 | 17 |
04522 | 45 | 2,91 | 653 | 26,7 | 7,05 | 153 | 4,0 | 22.5 | 1/4 | 24 | 17 |
02534 | 25 | 2,92 | 363 | 40,8 | 10,78 | 233 | 4,0 | 12.5 | 1/4 | 24 | 17 |
04022 | 40 | 5,26 | 580 | 26,5 | 7,00 | 84 | 4,0 | 20 | 3/8 | 25 | 23 |
02541 | 25 | 5,37 | 363 | 49,2 | 13,00 | 153 | 4,0 | 12.5 | 3/8 | 25 | 23 |
01264 | 12 | 5,45 | 174 | 65,4 | 17,28 | 200 | 4,0 | 6 | 3/8 | 25 | 23 |
Соприкасающиеся со средой материалы
Материал | Головка дозатора | Присоединение всасывающей/напорной магистрали | Уплотняющие прокладки/сферическая посадка | Шарики | Сферическая посадка |
---|---|---|---|---|---|
SST | Нержавеющая сталь 1.4404 | Нержавеющая сталь 1.4404 | ПТФЭ или | Керамика | Нержавеющая сталь 1.4404 |
ПТФЭ +25 % уголь |
Характеристики двигателя
Критерий идентификационного кода | Электропитание | Примечания | |||
---|---|---|---|---|---|
U | 1 фазы, IP 55 | 100 – 230 В ±10 %, 240 В ±6 %, | 50/60 Гц | 220 Вт |
Двигатели соответствуют директиве по экологичному дизайну 2009/125/EG.
Указания по использованию во взрывоопасных зонах
Во взрывоопасных зонах разрешается использовать только насосы с соответствующей маркировкой согласно директиве ATEX 94/9/EG. Указанные в характеристиках группа взрывоопасности, категория и степень защиты должны соответствовать предусмотренным для рабочего диапазона условиям или иметь более высокие показатели.