Электролизная установка CHLORINSITU® III
Для специализированного технического оборудования нужен очень чистый белильный раствор, содержащий активный хлор, без хлорида и хлората. Электролизная установка CHLORINSITU® III подойдет для решения этой задачи. Может использоваться в питьевой воде, сточной воде, технологической воде, воде для плавательных бассейнов или в башенных охладителях.
Из поваренной соли вырабатывается хлор, водород и едкий натр. Непосредственно на месте использования.
Электролизные установки типа CHLORINSITU® III вырабатывают гипохлорит натрия с концентрацией ок. 25 г/л, с минимальным загрязнением поваренной солью (при выходе 85 %) при перемещении из мембранной ячейки в конечный продукт. Для этого в прилагаемом баке для соляного раствора разводится насыщенный раствор хлористого натрия, который используется для электролиза в мембранной ячейке. При этом в катодном пространстве вырабатывается едкий натр и водород, в отделенном мембраной анодном пространстве – чистый активный хлор и обедненный остаточный раствор. Образовавшийся при этом активный хлор с помощью инжектора, работающего при постоянном вакууме, связывается с едким натром и собирается в ёмкости для продукта в виде гипохлорита натрия. Значение вакуума удерживается на постоянном уровне с помощью центробежного насоса с частотным управлением. Таким образом, уменьшается механическая нагрузка как на мембрану в электролитической ячейке, так и на другие детали установки. Готовый раствор гипохлорита натрия при необходимости можно дозировать с помощью отдельных насосов-дозаторов. Благодаря умеренному значению pH от 9,5 до 10 наблюдается существенно меньшее влияние на значение pH обрабатываемой воды, чем при использовании обычного белильного раствора с активным хлором (pH 12-13,5). Благодаря этому для достижения нужного значения pH требуется существенно меньше кислоты, экономия может составить до 70 %. Возникающий в процессе электролиза водород разбавляется свежим воздухом с помощью соответствующего ATEX-95 вентилятора и безопасно отводится в окружающую среду. Вода для солевого раствора поступает из интегрированной в установку системы умягчения воды, это предотвращает образование известковых отложений и способствует увеличению срока службы мембранной ячейки. Эффективность электролиза находится под постоянным контролем нескольких расходомеров, которые отслеживают добавление воды, зависящее от условий изготовления едкого натра, и динамическое регулирование уровня в ёмкости для продукта.
Ваши преимущества
- Раствор гипохлорита натрия с низким содержанием хлорида и хлората и высокой концентрацией хлора (25 г/л FAC)
- Минимальный расход кислоты для коррекции pH, возможна экономия до 70 %
- Надежная система управления установкой с дистанционной диагностикой с помощью Remote Control Engineer
- Долгий срок службы мембранных ячеек благодаря постоянному вакууму
- Управляемый по частоте циркуляционный насос поддерживает стабильный уровень вакуума в замкнутом анодном пространстве
- Высочайшая эксплуатационная надежность благодаря тому, что установка является установкой низкого давления
Технические детали
- Современный ПЛК с большим дисплеем с подсветкой
- Встроенная система для дистанционной диагностики и устранения неисправностей
- Резервная ёмкость для нескольких точек дозирования
Электропитание 3 x 400 В (В перем.тока/3P/N/PE/50 Гц)
| Тип/мощность | Предохранитель | Потребляемая мощность | Макс. расход соли | Макс. расход рабочей воды | Потребление охлаждающей воды макс. | Размеры Д x Ш x В (мм) | Бак для соляного раствора | Рекомендуемый объем ёмкости для хранения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| г/ч | A | кВт | кг/д | л/ч | л/ч | l | l | |
| 100 | 3 x 16 | 1,10 | 5 | 4 | 80 | 1.250 x 600 x 1.550 | 130 | 200 |
| 200 | 3 x 16 | 1,50 | 10 | 8 | 80 | 1.250 x 600 x 1.550 | 130 | 300 |
| 300 | 3 x 16 | 1,90 | 15 | 12 | 100 | 1.250 x 600 x 1.550 | 200 | 400 |
| 400 | 3 x 16 | 2,30 | 20 | 16 | 100 | 1.250 x 600 x 1.550 | 200 | 500 |
| 500 | 3 x 16 | 2,70 | 25 | 20 | 125 | 1.250 x 600 x 1.550 | 200 | 600 |
| 600 | 3 x 20 | 3,10 | 30 | 24 | 125 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 700 |
| 750 | 3 x 25 | 3,70 | 35 | 30 | 150 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 800 |
| 1.000 | 3 x 25 | 4,70 | 50 | 40 | 150 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 1.200 |
| 1.250 | 3 x 35 | 5,70 | 60 | 50 | 150 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 1.500 |
| 1.500 | 3 x 35 | 6,70 | 70 | 60 | 180 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 1.700 |
| 1.750 | 3 x 35 | 7,70 | 80 | 70 | 180 | 1.650 x 600 x 2.000 | 380 | 2.000 |
| 2.000 | 3 x 50 | 8,70 | 100 | 80 | 200 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 2.200 |
| 2.500 | 3 x 63 | 10,70 | 125 | 100 | 250 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 3.000 |
| 3.000 | 3 x 63 | 12,70 | 150 | 120 | 300 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 3.300 |
| 3.500 | 3 x 80 | 14,70 | 175 | 140 | 350 | 1.750 x 1.200 x 2.000 | 520 | 4.000 |
| 5.000 | 3 x 90 | 20,70 | 250 | 200 | 500 | 3.100 x 1.800 x 2.070 | 1.180 | 5.800 |
| 7.000 | 3 x 100 | 29,40 | 350 | 280 | 700 | 3.100 x 1.800 x 2.070 | 1.180 | 6.000 |
| 8.500 | 3 x 130 | 35,70 | 425 | 340 | 850 | 4.300 x 1.800 x 2.070 | 1.180 | 7.500 |
| 10.000 | 3 x 160 | 40,70 | 500 | 400 | 1.000 | 4.300 x 1.800 x 2.070 | 1.180 | 11.000 |
Комплект поставки:
Электролизные установки типа Chlorinsitu® III готовы к подключению, смонтированы на раме из нержавеющей стали с порошковым покрытием и оборудованы системой управления с программируемым запоминающим устройством (ПЛК), установленной в распределительном шкафу. Они оснащены системой для дистанционной диагностики и устранения неисправностей, встроенной установкой умягчения воды, мембранными электролитическими ячейками, соответствующей требованиям нормы ATEX-95 системой отвода воздуха и баком для соляного раствора с устройством контроля уровня. Устройство динамической регулировки уровня в ёмкости для хранения гипохлорита натрия, которая устанавливается заказчиком. Детектор газообразного хлора и система автоматического контроля жесткости воды после установки умягчения воды серийно входят в комплект установок с производительностью от 600 г/ч.
Примечание:
Электролизные установки типов CHLORINSITU® II, III, V и V Plus проектируются и предлагаются в соответствии со спецификацией заказчика. Это также касается документации для установок и последующих поставок запчастей и технического обслуживания.